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复合夹芯保温墙板生产线

2020-04-09 17:07:03

复合夹芯保温墙板生产线主要设备:1)输送、配料、搅拌系统;2)压力浇注(自动注浆机)机;3)集约式成组立模成型主机;4)新型低的能耗养护装置;5)纤维面板置板机;6)自动出板机;7)自行走定位转运车;8)EPS发泡机、储料仓;9)采用集中控制,分区自动化计算机控制。

复合夹芯保温墙板生产线生产工艺:1)配料搅拌系统:配料→搅拌;2)压力泵注系统:搅拌后→压力输送→浇注;3)成组立模干墙板成型主机:共十六块模腔,置板机将面板置入模腔→自行定位→压力注浆机注料→充盈完毕;(模腔六面体封闭成型);4)成组立模自行走至养护室进行养生;5)出板系统:等养护完成后,自动行走至出板机构工位,自动开模,再由出板机把成型板推出,以供打包。

整个过程:配料→搅拌→置板→压力输送→浇注入模→养护→开模→出板机出板→循环。

M05地板生产线装备特点:操作简便、动作可靠、装备技术成熟稳定可靠,工艺稳定性好,大大消除了工人操作过程中的随机性。

采用搅拌工艺及成型工艺,可降轻骨料混凝土的水灰比,提墙板强度性能,降低墙板收缩值。成组立模法生产,震动落料成型,采用机组流水工艺,墙板平整度好、尺寸准确度高。结构刚度大,成型精度高、厚度准确、平整度好。

连续张网式布网,布网准确方便,张紧度高,玻璃纤维网格布定位准确,墙板生产线厂家保护层厚度均匀。机动开模,合模,操作简单,效率高。塑管芯管,免冲刷,机械自动抽管(可选)、高效率。

自动温控,自身电加热或自身蒸气加热,养护装置(可选)自养护,养护脱模周期短,提升产能,不需另建养护窑,成本低。

工艺好,先注料,后穿管;可降低水灰比,提强度;无需另增外加剂;降成本,减少动,避免离析及非匀质性,成品率高。

厚度,长度均可调,一模两用。(60、90、120、150、180、200均可定制生产)

适用范围广——有孔构件、无孔构件、布网构件、非布网构件均可生产。

     

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